inż. Kowalski poleca

Cięcie wodą sterowanie numeryczne

admin — Mon, 26 Apr 2010 10:23:02 +0000

Współczesne technologie umożliwiają coraz precyzyjniejszą obróbkę blach, metali i innych materiałów. Rozwój coraz doskonalszych technik wynika po części z ich naturalnego rozwoju, po części zaś – z ewolucji… ludzkiego lenistwa. Czyż ciągłe ułatwianie sobie wszelkich możliwych procesów nie jest tego przejawem?

Z pewnością rozwój chociażby technik cięcia wynika również z dążenia do jak najekonomiczniejszego wykorzystania dostępnych narzędzi. Na przykład cięcie wodą pozwala nie tylko na zachowanie ogromnej precyzji, ale także – dzięki wykorzystaniu najnowszych technologii chłodzenia – na długotrwałe cięcie bez konieczności przerw na odpoczynek maszyn.

Z kolei wypalarki cnc, właśnie dzięki wbudowanemu sterowaniu numerycznemu, pozwalają na zachowanie tak dużej precyzji, że ponowna obróbka nie jest już konieczna. Do tej pory, tam gdzie wchodził w grę czynnik ludzki, niejednokrotnie wskazana była ponowna kontrola lub też poprawa niektórych elementów.

Sterowanie numeryczne poprawia zarówno precyzję, jak i ekonomię procesów – cięcia wodą, cięcia plazmą i innych. Wpływa ponadto na ich usprawnienie, ze względu na ograniczenie do minimum konieczności obsługi przez personel.

Brukarstwo i usługi koparko-ładowarką do kucia

admin — Tue, 30 Mar 2010 09:45:09 +0000

Film pokazujący możliwości zintegrowanej pracy przy usługach takich jak brukarstwo Rybnik. Możliwości sprzętu pozwalają na znaczną oszczędność czasu i ekonomiczną pracę, w której potrzebne są zarówno usługi brukarskie jak i te, przy których potrzebny jest młot do kucia zintegrowany z pracą koparki.

Precyzyjna, ekonomiczna i wydajna praca to zalety połączenia usługi koparko-ładowarka młot do kucia JCB 3cx CAT Śląsk.

Film o pracy wykrawarki

admin — Mon, 29 Mar 2010 10:22:04 +0000

Film prezentujący pracę wykrawarki sterowanej numerycznie. Wykrawarka cnc pozwala na dużą precyzję cięcia, a także na komputerowe oznaczenie i monitorowanie wszystkich czynności. Umożliwia to pełną kontrolę nad każdym etapem pracy wykrawarki i dopracowanie ich w najmniejszych szczegółach.

Cięcie laserem i inne możliwości zastosowania lasera w technice

admin — Wed, 17 Mar 2010 11:37:29 +0000

Lasery znajdują dziś coraz szersze zastosowanie. Mogą być narzędziami umożliwiającymi realizację już nie tylko seryjnych zamówień, ale także tych bardzo indywidualnych. Przykładem może być choćby grawerowanie laserowe, umożliwiające umieszczanie zdjęć najbliższych na biżuterii. Do przeprowadzenia takich czynności najlepiej nadają się lasery CO₂ oraz YAG. Te ostatnie niestety nie sprawdzają się przy takich materiałach jak papier, skóra, drewno czy tekstylia, dlatego też częściej używanymi są lasery CO₂.
Z kolei cięcie laserem to obecnie najbardziej ekonomiczna, a jednocześnie najszybsza metoda polecana do cięcia blach. Ich powierzchnia po cięciu pozostaje czysta i gładka. Do niezwykle rzadkich sytuacji należy konieczność dodatkowej obróbki po cięciu. Cały proces przebiega szybko i elastycznie. Podobnie jak w przypadku zastosowania wypalarki cnc do cięcia plazmą lub tlenem. Wypalarki cnc zapewniają możliwość zaprogramowania dowolnie skomplikowanych kształtów, są jednocześnie proste w obsłudze i nie wymagają długiego przyuczania pracownika. Programować można w dowolnym systemie CAD, CAM.

Bramy segmentowe – zabezpieczenia godne polecenia

admin — Mon, 15 Mar 2010 12:35:15 +0000

Bramy segmentowe mają szerokie zastosowanie dzięki możliwości dostosowania do wymagań zarówno odbiorców indywidualnych, jak i firm. Klienci indywidualni, szukający odpowiedniej bramy garażowej, będą zwracali uwagę na zabezpieczenia, związane np. z bliskością dzieci. Bramy segmentowe firmy Krispol posiadają następujące zabezpieczenia: rygiel ręczny w bramach bez napędu – dzięki niemu podniesienie bramy z zewnątrz jest niemożliwe; zamek zatrzaskowy montowany od wewnątrz a obsługiwany z obu stron; wyłącznik przeciążeniowy stosowany w bramach z napędem – uniemożliwia przygniecenie, ponieważ brama zatrzyma się, napotykając na przeszkodę, a następnie podniesie się. Blokada dociskowa zapobiega włamaniu – uniemożliwia ona podniesienie bramy od zewnątrz, z kolei bezpieczeństwo użytkowników zapewnia odpowiednia konstrukcja segmentów, uniemożliwiająca przytrzaśnięcie palców. Bramy segmentowe Poznań oferuje firma Ergo. Jako partner handlowy firmy Krispol i innych wiodących firm zapewnia fachowe doradztwo i obsługę na każdym etapie współpracy.

Elastyczna automatyzacja wytwarzania. Obrabiarki i systemy obróbkowe

admin — Tue, 02 Mar 2010 16:05:23 +0000

W książce omówiono stosowane formy organizacji produkcji, aktualne zagadnienia automatyzacji produkcji i środki elastycznej automatyzacji wytwarzania w zakładach przemysłu maszynowego. Przedstawiono strukturę, działanie i programowanie nowoczesnych układów sterowania programowalnego i numerycznego oraz układów diagnostyki i nadzorowania, stosowanych we współczesnych obrabiarkach skrawających i ich systemach. Opisano podstawowe komponenty automatyzujące, rozwiązania techniczne i przykłady budowy obrabiarek skrawających i ich systemów oraz układy automatyzujące przedmiotów obrabianych. Wiele miejsca poświęcono zagadnieniu komputerowo zintegrowanej produkcji, a szczególnie komputerowo zintegrowanego wytwarzania CiM i projektowania współbieżnego.

Książka jest przeznaczona dla studentów wydziałów mechanicznych wyższych szkół technicznych, a także dla inżynierów mechaników zajmujących się w przemyśle zagadnieniami automatyzacji i robotyzacji procesów wytwarzania.

Autor: Jerzy Honczarenko

Wydawca: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne WNT

ISBN: 83-204-2535-2

1. Wprowadzenie do elastycznej automatyzacji wytwarzania
2. Podstawy budowy elastycznych systemów wytwarzania
3. Komponenty automatyzacji obrabiarek i systemów obróbkowych
4. Sterowanie obrabiarek i systemów obróbkowych
5. Obrabiarki skrawające w systemach obróbkowych
6. Przepływ przedmiotów obrabianych i narzędzi
7. Diagnostyka i nadzorowanie w systemach obróbkowych
8. Elastyczne stacje i systemy obróbkowe
9. Komputerowa integracja wytwarzania

Informacje dodatkowe – wizytówka firmy Zakmet: wypalarki CNC

Poradnik tokarza

admin — Fri, 12 Feb 2010 12:23:58 +0000

Poradnik zawiera wiedzę niezbędną tokarzowi do wykonywania pracy na tokarkach oraz półautomatach i automatach tokarskich, a więc: podstawy tokarstwa (tolerancje, pasowania, strukturę geometryczną powierzchni, charakterystykę procesu toczenia), wiadomości o budowie tokarek i ich eksploatacji, nożach tokarskich, ich wykonywaniu, zamocowaniu i ostrzeniu, doborze parametrów skrawania, wyposażeniu tokarek (uchwytach obróbkowych, narzędziowych i przyrządach tokarskich) oraz pomiarach przy toczeniu. Opisano w nim również podstawowe prace wykonywane na tokarkach, takie jak toczenie zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, stożków i wałków mimośrodowych, toczenie kształtowe, obróbkę otworów i gwintów, przecinanie, zataczanie, radełkowanie oraz zwijanie sprężyn, a także szlifowanie, dogładzanie i docieranie. Podano przegląd tokarek, budowę półautomatów i automatów tokarskich oraz zasady sterowania programowego. Omówiono też organizację i bezpieczeństwo pracy tokarza. Na końcu zamieszczono tablice matematyczne.

Poradnik jest przeznaczony dla tokarzy oraz nauczycieli i uczniów zawodowych i średnich szkół technicznych o kierunku mechanicznym.

Autorzy: Karol Dudik, Eugeniusz Górski

Wydawca: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne WNT

ISBN: 978-83-204-3471-2

Spis treści

Przedmowa

Rozdział 1
Podstawy tokarstwa
1.1. Tolerancje i pasowania
1.2. Struktura geometryczna powierzchni
1.3. Terminologia i oznaczenia w obróbce skrawaniem
1.4. Siły skrawania, moment obrotowy i moc przy toczeniu
1.5. Materiały narzędziowe
1.6. Zużycie i trwałość ostrza
1.7. Charakterystyka procesu toczenia i wytaczania
1.8. Dobór parametrów skrawania przy toczeniu

Rozdział 2
Noże tokarskie
2.1. Klasyfikacja noży tokarskich
2.2. Zalecane parametry geometrii ostrza noży tokarskich
2.3. Noże tokarskie imakowe
2.4. Noże tokarskie oprawkowe
2.5. Noże to tokarek rewolwerowych i automatów tokarskich
2.6. Noże specjalne
2.7. Sposoby wykonywania noży
2.8. Ostrzenie noży tokarskich
2.9. Pomiar kątów ostrza
2.10. Zamocowanie noży na tokarce

Rozdział 3
Tokarki
3.1. Klasyfikacja i wytyczne zastosowania tokarek
3.2. Tokarki kłowe
3.3. Tokarki uchwytowe
3.4. Tokarki rewolwerowe
3.5. Tokarki tarczowe
3.6.Tokarki karuzelowe
3.7. Półautomaty i automaty tokarskie
3.8. Sterowanie programowe tokarek

Rozdział 4
Wyposażenie tokarek
4.1. Uchwyty obróbkowe
4.2. Uchwyty narzędziowe i przyrządy tokarskie

Rozdział 5
Toczenie zewnętrznych powierzchni cylindrycznych
5.1. Uwagi ogólne
5.2. Kolejność zabiegów przy toczeniu w kłach
5.3. Naddatki międzyoperacyjne

Rozdział 6
Obróbka otworów na tokarce
6.1. Wiercenie otworów
6.2. Roztaczanie i wytaczanie otworów
6.3. Rozwiercanie otworów

Rozdział 7
Przecinanie na tokarce
7.1. Noże do przecinania
7.2. Zasady pracy przy przecinaniu

Rozdział 8
Toczenie stożków
8.1. Pojęcia podstawowe
8.2. Obróbka stożków krótkich
8.3. Obróbka stożków długich
8.4. Pomiary stożków

Rozdział 9
Obróbka gwintów
9.1. Rodzaje gwintów
9.2. Wymiary i tolerancje gwintów
9.3. Gwintowanie narzędziami samoprowadzącymi
9.4. Nacinanie gwintów nożem
9.5. Pomiary gwintów

Rozdział 10
Toczenie wałków mimośrodowych
10.1. Przygotowanie i obróbka wałków mimośrodowych
10.2. Sprawdzanie wałków mimośrodowych

Rozdział 11
Toczenie kształtowe
11.1. Obróbka kształtowa przy posuwach ręcznych
11.2. Obróbka nożami kształtowymi
11.3. Obróbka kul przy użyciu przyrządów
11.4. Kopiały mechaniczne
11.5. Kopiały hydrauliczne
11.6. Obróbka na tokarce przedmiotów nieokrągłych
11.7. Błędy przy toczeniu kopiowym

Rozdział 12
Zataczanie
12.1. Cel i rodzaje zataczania
12.2. Noże do zataczania
12.3. Budowa zataczarki

Rozdział 13
Szlifowanie, dogładzanie i docieranie na tokarkach
13.1. Szlifowanie na tokarce
13.2. Dogładzanie na tokarce
13.3. Docieranie na tokarce

Rozdział 14
Radełkowanie
14.1. Rodzaje radełek
14.2. Przebieg radełkowania

Rozdział 15
Zwijanie sprężyn
15.1. Przygotowanie tokarki do zwijania sprężyn
15.2. Wykonywanie sprężyn

Rozdział 16
Stanowisko robocze i organizacja pracy
16.1. Stanowisko tokarskie
16.2. Organizacja pracy
16.3. Konserwacja tokarki

Rozdział 17
Bezpieczeństwo i higiena pracy tokarza
17.1. Stan zdrowia tokarza i jego ubiór
17.2. Niebezpieczeństwo grożące tokarzowi

Rozdział 18
Tablice matematyczne
18.1. Trygonometria
18.2. Liczby pierwsze

Literatura

Skorowidz

Prasy krawędziowe zestawione w tandemie

admin — Sat, 06 Feb 2010 15:01:01 +0000

Prasy krawędziowe pracujące w tandemie. Dzięki komputerowemu sterowaniu możliwe jest precyzyjne zaplanowanie poszczególnych czynności, jakie mają do wykonania obie prasy. Dzięki zastosowaniu zestawienia urządzeń prasy krawędziowe pozwalają na nadanie kształtu produktom o dużych rozmiarach.

Tokarki – kurs dla przyszłych tokarzy

admin — Thu, 28 Jan 2010 13:30:30 +0000

Chcąc poznać jak działają tokarki i zdobyć nowe kwalifikacje warto wybrać się na kurs Tokarz organizowany przez Centrum Kształcenia Kadr PROFESJA. Organizator zapewnia materiały dydaktyczne oraz sprzęt – w tym przypadku tokarki.

W ramach programu kursu uczestnicy zapoznają się z podstawami technologicznymi: podstawy tokarstwa, noże tokarskie, tokarki i ich wyposażenie. Poznają także tajniki toczenia: toczenie zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, obróbka otworów na tokarce, przecinanie na tokarce oraz tajniki wiercenia, rozwiercania i pogłębiania.

W kolejnych godzinach kursu uczestnicy zapoznają się z uchwytami obróbczymi. Mocowanie jest ważną czynnością dlatego warto zapoznać się z tym tematem bardzo szczegółowo. (Czy wiecie, że trzpienie tokarskie mają wiele rodzajów? stałe, rozprężne, z wysuwnymi szczękami).

Całość kursu kończą zajęcia na obrabiarkach konwencjonalnych. Tokarki nie są narzędziami bardzo skomplikowanymi nie można jednak przystąpić do pracy na nich nie będą dobrze przygotowanym.