Książka jest przeznaczona dla studentów wydziałów mechanicznych wyższych szkół technicznych, a także dla inżynierów mechaników zajmujących się w przemyśle zagadnieniami automatyzacji i robotyzacji procesów wytwarzania.

Autor: Jerzy Honczarenko

Wydawca: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne WNT

ISBN: 83-204-2535-2

1. Wprowadzenie do elastycznej automatyzacji wytwarzania
2. Podstawy budowy elastycznych systemów wytwarzania
3. Komponenty automatyzacji obrabiarek i systemów obróbkowych
4. Sterowanie obrabiarek i systemów obróbkowych
5. Obrabiarki skrawające w systemach obróbkowych
6. Przepływ przedmiotów obrabianych i narzędzi
7. Diagnostyka i nadzorowanie w systemach obróbkowych
8. Elastyczne stacje i systemy obróbkowe
9. Komputerowa integracja wytwarzania

Informacje dodatkowe – wizytówka firmy Zakmet: wypalarki CNC

Poradnik jest przeznaczony dla tokarzy oraz nauczycieli i uczniów zawodowych i średnich szkół technicznych o kierunku mechanicznym.

Autorzy: Karol Dudik, Eugeniusz Górski

Wydawca: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne WNT

ISBN: 978-83-204-3471-2

Spis treści

Przedmowa

Rozdział 1
Podstawy tokarstwa
1.1. Tolerancje i pasowania
1.2. Struktura geometryczna powierzchni
1.3. Terminologia i oznaczenia w obróbce skrawaniem
1.4. Siły skrawania, moment obrotowy i moc przy toczeniu
1.5. Materiały narzędziowe
1.6. Zużycie i trwałość ostrza
1.7. Charakterystyka procesu toczenia i wytaczania
1.8. Dobór parametrów skrawania przy toczeniu

Rozdział 2
Noże tokarskie
2.1. Klasyfikacja noży tokarskich
2.2. Zalecane parametry geometrii ostrza noży tokarskich
2.3. Noże tokarskie imakowe
2.4. Noże tokarskie oprawkowe
2.5. Noże to tokarek rewolwerowych i automatów tokarskich
2.6. Noże specjalne
2.7. Sposoby wykonywania noży
2.8. Ostrzenie noży tokarskich
2.9. Pomiar kątów ostrza
2.10. Zamocowanie noży na tokarce

Rozdział 3
Tokarki
3.1. Klasyfikacja i wytyczne zastosowania tokarek
3.2. Tokarki kłowe
3.3. Tokarki uchwytowe
3.4. Tokarki rewolwerowe
3.5. Tokarki tarczowe
3.6.Tokarki karuzelowe
3.7. Półautomaty i automaty tokarskie
3.8. Sterowanie programowe tokarek

Rozdział 4
Wyposażenie tokarek
4.1. Uchwyty obróbkowe
4.2. Uchwyty narzędziowe i przyrządy tokarskie

Rozdział 5
Toczenie zewnętrznych powierzchni cylindrycznych
5.1. Uwagi ogólne
5.2. Kolejność zabiegów przy toczeniu w kłach
5.3. Naddatki międzyoperacyjne

Rozdział 6
Obróbka otworów na tokarce
6.1. Wiercenie otworów
6.2. Roztaczanie i wytaczanie otworów
6.3. Rozwiercanie otworów

Rozdział 7
Przecinanie na tokarce
7.1. Noże do przecinania
7.2. Zasady pracy przy przecinaniu

Rozdział 8
Toczenie stożków
8.1. Pojęcia podstawowe
8.2. Obróbka stożków krótkich
8.3. Obróbka stożków długich
8.4. Pomiary stożków

Rozdział 9
Obróbka gwintów
9.1. Rodzaje gwintów
9.2. Wymiary i tolerancje gwintów
9.3. Gwintowanie narzędziami samoprowadzącymi
9.4. Nacinanie gwintów nożem
9.5. Pomiary gwintów

Rozdział 10
Toczenie wałków mimośrodowych
10.1. Przygotowanie i obróbka wałków mimośrodowych
10.2. Sprawdzanie wałków mimośrodowych

Rozdział 11
Toczenie kształtowe
11.1. Obróbka kształtowa przy posuwach ręcznych
11.2. Obróbka nożami kształtowymi
11.3. Obróbka kul przy użyciu przyrządów
11.4. Kopiały mechaniczne
11.5. Kopiały hydrauliczne
11.6. Obróbka na tokarce przedmiotów nieokrągłych
11.7. Błędy przy toczeniu kopiowym

Rozdział 12
Zataczanie
12.1. Cel i rodzaje zataczania
12.2. Noże do zataczania
12.3. Budowa zataczarki

Rozdział 13
Szlifowanie, dogładzanie i docieranie na tokarkach
13.1. Szlifowanie na tokarce
13.2. Dogładzanie na tokarce
13.3. Docieranie na tokarce

Rozdział 14
Radełkowanie
14.1. Rodzaje radełek
14.2. Przebieg radełkowania

Rozdział 15
Zwijanie sprężyn
15.1. Przygotowanie tokarki do zwijania sprężyn
15.2. Wykonywanie sprężyn

Rozdział 16
Stanowisko robocze i organizacja pracy
16.1. Stanowisko tokarskie
16.2. Organizacja pracy
16.3. Konserwacja tokarki

Rozdział 17
Bezpieczeństwo i higiena pracy tokarza
17.1. Stan zdrowia tokarza i jego ubiór
17.2. Niebezpieczeństwo grożące tokarzowi

Rozdział 18
Tablice matematyczne
18.1. Trygonometria
18.2. Liczby pierwsze

Literatura

Skorowidz